FREQUENT QUESTIONS

We understand that our technology can generate many questions, so we have taken the initiative to solve some questions.
If we do not solve any of your questions here, do not hesitate to write us at the end in the comments box, we will try to answer your questions as soon as possible.

What kind of waste can be transformed in the Bioreactor?

It can treat all types of organic solid waste, of which there is a great variety, such as kitchen waste, square, garden waste, animal sacrifice plants, and food industries etc.

What volume of waste can be transformed in the Bioreactor?

According to the amount of waste generated by your industry, the size of the Bioreactor that best suits your needs is calculated. The largest Bioreactor has a maximum capacity of 89 m3 and the smallest of 4 m3.

How often should I fill the Bioreactor?

This system is continuous filling. You can enter waste daily. However, the filling can be suspended once or twice a week according to the generation or logistics of waste management without affecting the process.

How long does the waste transformation process take in the Bioreactor?

The process inside the Bioreactor is very short, lasting between 4 and 10 days.

Does the fertilizer out ready for use on crops and for marketing?

When leaving the Bioreactor, the compost is sterilized, hot and humid. It is advisable to allow the product to stabilize for a few days to achieve the conditions defined by the ICA for its application on crops and plants.

What happens to the leachates that are generated during the waste transformation process?

Our bioreactors require a maximum humidity of the waste between 60% and 65%, if this input condition is met, no leachate is generated, thus avoiding the loss of nutrients and thus enriching the final compost.

Can you produce compost with specific characteristics?

The quality of the final compost depends on the type of waste that is treated. These characteristics are achieved with the initial waste mixtures which are characterized before starting the process.

At what temperature does the compost leave the Bioreactor?

The compost leaves the Bioreactor at approximately 40°C.

How are impurities like plastics, irons and others removed?

Bioreactors can receive a minimum of contamination from non-organic materials, however, the residues must be separated at the source or before being introduced into the mixer to avoid damage and contamination of the resulting compost.

During the ripening process is the compost compacted?

The humidity and temperature with which the compost leaves the Bioreactor can cause compaction during the stabilization days, however, not enough to require actions other than loosening it by moving the product during the packing or loading process.

With such a short process time, is there a risk that the compost coming into contact with the water could burn the crops?

No, the compost comes out semi-mature but once it has cooled down, the temperature will not rise again.

¿Qué sucede si el compost sale muy húmedo del Biorreactor?

El exceso de humedad con que sale el compost del Biorreactor se elimina durante el proceso de estabilización y enfriamiento

¿Qué pasa con los gases que se generan durante el proceso de compostaje?

En su mayoría los gases generados son vapor de agua el cual es liberado a la atmósfera por un exosto

¿Qué área se requiere para la maduración del compost?

Varía de acuerdo al tamaño del Biorreactor y la cantidad de residuos a tratar. Desde 30m2 hasta 100m2.

¿Qué es el compostaje en Biorreactor?

Es un sistema cerrado de transformación de residuos orgánicos, semi-móvil y de cero emisiones. Al interior toman lugar los mismos procesos físicos, químicos y biológicos que suceden en el compostaje tradicional, aunque se dan de forma mucho más rápida, transformando los residuos en un compost de excelente calidad, un abono orgánico listo para aplicar a nuestros cultivos

¿Qué ventajas presenta el compostaje en Biorreactor frente al tradicional?

Son muchas las ventajas.

  • Es de fácil y rápida instalación.
  • Es de fácil operación.
  • No requiere grandes espacios, en general disminuye hasta el 90% del espacio requerido comparado con el sistema tradicional de compostaje con volteadora
  • Reduce los tiempos de gestión de residuos hasta en un 95%
  • No genera problemas al medio ambiente ni a la estética
  • No genera malos olores, lixiviados, plagas o gases efecto invernadero
  • Es costo eficiente en el mediano-largo plazo
  • Potencialmente es fuente generadora de empleo
  • Fuente directa de insumo para la recuperación suelos cultivables.

¿Cómo está conformado el sistema?

Este sistema consta de lo siguiente:

  • Un sistema para la caracterización de los residuos (En desarrollo)
  • Un mezclador donde se introducen los residuos para ser disgregados creando una mezcla homogénea que posteriormente se ingresa al Biorreactor
  • Una banda transportadora que alimenta el Biorreactor, luego de que los residuos salen del mezclador
  • Un Biorreactor
  1. Un tambor horizontal cerrado de acero
  2. 4 motores de 1.6Kw que impulsan la rotación del tambor
  3. Un sistema de aireación inversa
  • Sistema de sensores y un panel para el monitoreo y control del proceso

¿Qué mantenimiento requiere el sistema, frecuencia y quien se encarga de ello?

Un manual de instalación y mantenimiento que se entrega con el Biorreactor.

En general se deben hacer las siguientes labores:
1. Diarias: Inspección visual del equipo para determinar si existen materiales que interfieran con el buen funcionamiento.
2. Semanal: Chequear que los resortes tengan compresión apropiada y ajustarlos de ser necesario. Chequear todos los sellos de caucho y de ser necesario reparar o reemplazar.

  1. Mensual: Inspeccionar las superficies de rodamiento del equipo, si existe un desgaste desigual, revisar si se ha pegado algún material externo que esté afectando y limpiar, nivelar de ser necesario. Inspeccionar los sensores infrarrojos, alinear y limpiar de ser necesario.
  2. Revisar que no exista material que esté obstruyendo la entrada o salida del equipo, limpiar de ser necesario.
  3. Revisar que el equipo esté rotando de manera apropiada.
    Revisar el funcionamiento del equipo de ventilación. Limpiar o reparar.
  4. 4. Anual: Inspeccionar motores de acuerdo al manual de la respectiva marca.
  5. Adicionalmente a estos chequeos, aproximadamente cada 10 semanas se deben lubricar las partes indicadas en el manual y hacer los cambios de aceite de motores.

¿El equipo tiene algún sistema que supla las posibles fallas en el sistema eléctrico?

No, el equipo requiere energía eléctrica para funcionar y al haber suspensión de la corriente, el Biorreactor se detiene.

¿Cómo se instala el sistema?

La instalación se hace con ayuda de una grúa. Aproximadamente el tiempo requerido para dejar instalado y funcionando cada Biorreactor es de 4 horas en los modelos más grandes.

¿Qué características y nivel de conocimiento debe tener la persona que se encargue del proceso?

Cualquier persona por lo menos con bachillerato está en capacidad de operar los Biorreactores. No se requiere personal permanente debido a que estos sistemas son automatizados. Quien esté encargado de la operación de los mismos deberá ser capacitado en la interpretación de los resultados de los reportes generados por el sistema. En el mismo sitio, un operario puede mantener hasta 4 sistemas al tiempo.

¿Cuántas personas se requieren para el manejo del Biorreactor?

Se requiere un operario de maquinaria que se encargue del proceso de llenado y vaciado del Biorreactor, y de la operación del mezclados y las bandas

¿Qué vida útil tiene el Biorreactor?

Los primeros Biorreactores instalados en Canadá llevan en funcionamiento 12 años y no han sido reemplazados.

¿Qué hacer en caso de fallas en los controles?

Con la instalación del Biorreactor se entrega un manual de mantenimiento. En caso de ser requerido, debe contactarse a un profesional.

¿Cúal es el consumo de energía de los motores y especificaciones técnicas de la red eléctrica?

De acuerdo al tamaño del Biorreactor varía entre 6,0 KWH y 0,4 KWH

¿Qué área se necesita para instalar el Biorreactor?

Varía de acuerdo al tamaño del Biorreactor. Los espacios están dimensionados desde 10m2 hasta 70m2.

En climas cálidos con temperaturas de hasta 40°C más la temperatura que alcance dentro del Biorreactor, ¿existe riesgo de incendio o explosión?

No, dentro del Biorreactor la temperatura máxima es de 65°C independiente de la temperatura ambiente

¿Cuánto cuesta el Biorreactor?

Tenemos 5 tipos de Biorreactor y el precio varía de acuerdo al tamaño. Los costos están discriminados así:

  • Biorreactor, panel eléctrico y acometidas
  • Mezclador
  • Bandas transportadoras
  • Obra civil para el montaje (de ser necesaria)
  • Montaje (se factura de forma independiente)

¿Qué modelo financiero manejan para la adquisición del Biorreactor?

Nuestro modelo financiero incluye la posibilidad de comprar o arrendar los Biorreactores según le convenga al cliente.

¿Qué tipos de contrato se manejan?

-Arrendamiento: MOMT (manufactura, operación, mantenimiento y transferencia). La duración del contrato será definida con cada cliente.

-Venta.

¿Cuál va a ser la asistencia pos venta?

Contamos con garantía de 1 año y la asistencia permanente de los fabricantes en la acometida eléctrica.

  • El tambor: Garantía de 5 años.
  • Los Motores: Garantía de 1 año.
  • Las bandas transportadoras: Garantía de 1 año.
  • El Mezclador: Garantía de 2 años.

We invite you to visit our Gallery, there you will see the processes in automated plants and open-air plants, you will also find our Bioreactor with BOWMAN technology.

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